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  噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，且干燥時間短、產品流動性和速溶性好，因此在醫藥等行業中運用廣泛。

噴霧干燥機出現粘壁現象一般有以下三種情況： 

  半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；
 
  低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；
 
  干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
 
  找出粘璧現象的原因以后，業內人士據此列舉了五種可以防止粘壁的方法：
 
  1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下
 
  2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
 
  3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；
 
  4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
 
  5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。